Tuyauterie TIG 316L fine épaisseur — agroalimentaire, norme SMS
Soudage TIG de tuyauteries 316L en faibles épaisseurs (1,2 à 2 mm) pour l'agroalimentaire et le transport de fluides : norme SMS, pénétration obligatoire, avec et sans métal d'apport. Relation client directe et rigueur absolue — les risques de contamination pour les productions concernées ne laissent aucune place à l'approximation.
Contexte
Réalisation de tuyauteries en acier inoxydable 316L pour des applications agroalimentaires (process et produits chimiques) ainsi que pour le transport d'air comprimé et d'eau. Tubes de faible épaisseur — 1,2 mm, 1,6 mm et 2 mm — répondant à la norme SMS (Sanitary Metal Standards), qui impose des soudures à pleine pénétration pour garantir l'absence de zones mortes susceptibles de retenir des résidus ou de favoriser le développement bactérien. La relation avec le client était directe, avec des exigences de conformité élevées : la moindre non-conformité sur ce type de tuyauterie peut engendrer de graves risques pour les productions concernées.
Intervention réalisée
Soudage TIG avec ou sans métal d'apport selon la demande et les épaisseurs — la fusion autogène est courante sur les parois les plus fines (1,2 mm). Pénétration complète obligatoire sur l'ensemble des assemblages, contrôlée visuellement de façon systématique à chaque cordon. Raccordements réalisés aussi bien en atelier que sur chantier (raccordement en place). Attention portée en permanence à l'alignement angulaire des assemblages — sans tolérance formellement définie, le respect de la géométrie est déterminant pour faciliter les raccordements sur site et assurer l'assemblage final sans reprise.
Matériaux utilisés
Acier inoxydable 316L, épaisseurs 1,2 mm / 1,6 mm / 2 mm. Diamètres : 20 à 114 mm. Normes SMS (Sanitary Metal Standards) et ISO. Soudage TIG autogène et avec métal d'apport.
Contraintes
Faibles épaisseurs exigeant un contrôle thermique très précis — une surintensité, même brève, perfore la paroi ou génère une déformation non rattrapable. Pénétration obligatoire sans excès de métal côté intérieur (pour éviter les zones de rétention). Rigueur de la relation client : les conséquences d'une non-conformité sont directes sur la sécurité alimentaire ou chimique des productions en aval.
Résultat
Contrôles visuels conformes — pénétration complète et propreté des cordons validées sur l'ensemble des assemblages. Raccordements sur chantier réalisés sans reprise majeure grâce au soin apporté à l'alignement angulaire en atelier.
Photos du chantier
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